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在***兴起节约资源、保护生态环境的呼声下，一种成本较低、节省木材的一种新型节能材料——蜂窝板应运而生。 蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材。

蜂窝状芯材选用浸渍过的合成树脂(酚醛、聚酯等)的牛皮纸、铝片等，经加工粘合成空腹(蜂窝状)。面板必须采用合适的胶粘剂与芯材牢固地粘合在一起，才能显示出蜂窝板的优异性，具有强度大、导热性低和抗震性好等多种物料特点。

1、工作原理：压缩空气送入胶瓶，双组份淋胶机，将胶点胶机原理压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。

全自动单组份淋胶机用于将单组份胶进行精准计量、以及均匀淋涂到工件表面。由于胶水不宜与空气过多接触，所以整个胶路设计为密闭式，双组份淋胶机，即：原料胶桶（200L）→化工加料泵→主机中间罐→过滤→精密计量→淋涂。全自动单组份淋胶机可适用单组份聚氨酯胶或其他单组份胶。

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点胶机厂家教你几个点胶机的小常识

1、更换淋胶机胶种，需清洗管道。此时先封闭进给阀门，翻开进给阀门，将胶桶中的剩余胶料排出，封闭进给阀门，翻开进给阀门，将清洁溶剂倒入储胶桶中，按平常的操作方法将溶剂压出冲净。

2、淋胶气压输入异常及发现有水气，请清除调压过滤器内的水气或检查气压源是否有异常即可。淋胶在大量使用之前，请先小量试胶，把握产品的使用技巧，避免出现错误，当试胶没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机大批量生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以便清除拌和过程中出现的气泡，或静置10-20分钟后再使用，以便及时清除混胶中出现的气泡，混胶的次数越多，混胶的次数越多。

3、机器台面应定期擦拭清洁，以增加使用寿命。混合物中的胶量越大，反应越快，固化速度越快，因此应根据生产实际情况合理配胶，以免造成胶水浪费。清理事故，提高生产效率。当今的液体操作技术和点胶设备广泛应用于现代工业中的各种生产类型。

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点胶机的点胶效果由什么决定？

1、点胶量

一般情况下，点胶量由点胶时间决定，时间越长，点胶量越大。。胶液粘度的不同也会影响出胶量，因此在实际使用中还需根据实际情况进行相应的调整，以选择合适的点胶时间。

2、胶水

除胶点本身的因素外，胶水的粘稠度也会直接影响到点胶的质量，粘度大则胶点小，粘度小则胶点大，粘度过大甚至有可能发生拉丝，粘度过小则可能渗入产品。另外，环境因素对胶粘剂的影响也较大，往复式龙门式淋胶机，一般情况下胶粘剂的温度应在23℃~25℃。胶水粘度过低，温度升高，粘度下降；胶的固化温度曲线已经由生产厂家给出，实际固化时应尽量采用温度越高越好，使胶具有足够的固化强度。

3、气泡

胶水要保证没有气泡，一个很小的气泡就会导致出现残次品或很多产品没有胶水。因此每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气，防止出现空打现象。

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如何挑选好的淋胶机厂家？

对***服务网络和***服务质量有一定认识的任何设备在使用过程中都会出现问题，***培训和服务工作非常重要。用户要仔细了解设备供应商的客户覆盖率和***服务网络的建设情况，龙门式淋胶机价格，了解设备供应商是否有完善的***服务管理制度。与此同时，消费者应注意区分***服务条款的可实现性，有些生产商为了获得订单，利用延长***服务质保期的方法来获取顾客信任或弥补产品缺乏竞争力的缺陷，但在实际使用顾客时，***服务无法从根本上解决产品本身的缺陷和不足，而重复的***服务又浪费了供需双方大量的人力和财力资源，使供货商难以履行其承诺，延长免费质保期也成为一纸空谈。在无法保证产品质量和服务的情况下，消费者受到的损害是巨大的，轻者拖延生产，效率低下，哈尔滨龙门式淋胶机，严重的还会直接导致企业订单的损失。

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如何确保淋胶机胶条的质量——比例测试

胶条的成批生产中质量的一致性对产品质量至关重要，为了保证质量的一致性，需要在生产前进行比例检测。配比试验的目的是检验 A、 B胶从胶阀中出胶时，单次出胶量的一致性和准确性。胶水与 B胶的具体比例应根据供应商提供的 TDS数据来确定，试验结果还应对照技术参数表(如硬度、密度等)，只要有合理误差，都可以认为是正确的胶水射出比例。保证 A、 B胶出胶比例准确后，用户即可量产生产。